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剪切机是钢板连续生产线上不可缺少的重要设备，其用途是用来剪切定尺寸、切边、切试样及切除钢板的局部缺陷等。目前，对剪切机的功能需求在不断地扩展，同时也对剪切机的生产效率和加工精度提出更高的要求。通过触摸屏应用于剪板机，极大地改善了设备的电气性能，提高了设备的自动化水平，实现连续方式的生产，大大提高生产效率，减轻了工作人员的劳动强度

　　自动剪板机分为取料模块、校平模块、定长模块、剪切模块、触摸屏几个部分，几个模块联合工作，从而实现自动剪板，并达到精度要求。触摸屏随时可以在触摸屏上根据需要设定不同的裁剪长度以及裁剪速度的快慢。

　　手动操作：状态转移的最大特点是由某一状态转移到下一状态后，前一状态自动复位。将两位旋钮开关选择到手动操作功能位置(X20)，则可进行剪板机的手动操作，可以实现电动机的点动(正转与反转)、闸门的点动(点动升与点动降)等手动操作。

　　监控界面：此界面可以在触摸屏上看到PLC的输入输出的信号情况，便于维修或故障查找使用，不需要到PLC端去查看输入输出灯的信号情况;

　　系统参数界面，此界面特为设备生产厂家使用而设置，进入系统参数界面，需要输入密码才能进入参数的调整，设备使用的员工由于没有密码不能进入此界面

　　自动报警功能：可以配置位置开关，用来检测切刀的位置，避免送料动作及下压同时发生，而且开关可以任意配置，只装一个上位传感器，或者只装一个下位传感器，甚至可以一个开关都不安装，当一个开关都不装的情况下，是使用的延时功能，延时参数可以在出厂前调好，因为此参数具有密码保护，终端使用者不能随意更改，很好的保护了设备的正常工作

　　自动运行程序：可执行循环和单周期命令，以达到不同的控制要求。自动模式中又分为循环方式和单周期方式。循环方式是在生产中使用最多的一种方式，按下自动启动按钮后，剪板机应能够实现连续的自动送料、剪切。